液位计使用时尤其要注意,千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查,否则会导致磁性浮子磁化而改变极性,甚至会使浮子磁性减弱,以致难以正常工作。
特点
1、适用范围广、安装形式多样,适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构完全隔离,密封性能好,防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量,可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整,功能齐全 双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大,观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好,能适应液位波动大的情况下工作 结构简单,安装方便,维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器,现场随意校调技术参数。
的7个使用注意事项
1.对**过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计。
2.的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
6.调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
7.应根据介质情况,不定期清洗的主导管清除杂质;
主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。
测量采用的方式和故障排除
测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过**杆与浮球相连,当浮球连带磁单 元随液位变化时,使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下,输出标准的变化电阻信号,再经过变送器把电阻信号转换 成4~20mA电流信号输出。
液位计现场投用时,要特别注意应先打开上部闸阀,后打开下部闸阀。这是由于磁性浮子液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧,否则,大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。
侧装在现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的。此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上,是否与水平面垂直。一般来说,与水平面夹角较好不小于87度,如果偏差较大,则会造成浮子无法顺利移动。
侧装调校正常,投入使用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时,与钢板距离过近产生的。因此,穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验,此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。
磁性液位计调校正常,投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时,与钢板距离过近产生的。因此,穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验,此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响
还有就是某些生产厂家出品的的浮子在焊接时表面处理不光滑,存在细小焊渣,在与内管壁接触后,也会造成浮子移动不畅的现象,这就需要用户在一开始选型时,要选择产品品质过硬,质量稳定的生产企业。如果在生产中遇到这种情况,时间又比较紧急,也可以先关闭连通阀,自已将管中的浮子抽出来,清洗掉浮子上面的附着物后,用研麿工具将浮子上的焊渣清理干净即可。
液位计投用一段时间后,出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质,再取出浮子,消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
液位计使用过程中,如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲,就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地,工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除,可用信号隔离器来解决。液位计使用时尤其要注意,千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查,否则会导致磁性浮子磁化而改变极性,甚至会使浮子磁性减弱,以致难以正常工