1.输入部分 传感器按测量原理可以将过程量(温度、压力等)变换成毫伏电压、电容、阻抗、电感、频率等电学量。但是,变送器内的微处理器在接收这些量之前必须由模拟/数字变换器把它们变成相应的数字量D1。 在*二个方框中微处理器按某种形式的方程式或数据表,把电学量的原始数字量D1和面对的实际过程量PV(如温度、压力或流量等)联系起来。这种联系由制造厂完成,使用者也可以用手操器通过命令对其进行现场调节。这一工作称为传感器调节,其输出PV 就是过程量的数字表示。 2.变换部分 在*三个方框中,实际上是一种严格的数学变换,它把过程量PV变成等效的mA表示。使用仪器的量程值和传递函数(如I=Io+Im/Tm×T)一起来计算这个值。传递函数通常为线性,但也可以是非线性的(如平方根关系的)。这一部分的输出是仪器mA输出的数字表示。 3.输出部分 在*四和*五个方框中,进行输出调节(即电流回路调节)。由微处理器依赖某些内部的校正因子把*三个方框中的mA输出值变换为在*五个方框中(数字/模拟转换器)可以接受的数字值,较终完成实际的模拟电信号输出。
因为它是(你可以调整零电位器的满量程电位器单独)5V,输入相应的传感器的电阻值范围和三个变送器铭牌上列出,1V输出。
WZ. WR SBW系列现场显示一体化温度变送器
概述:
SBW温度变送器、SBWZ热电阻温度变送器是DDZ-S系列仪表中的现场安装式温度变送单元。它采用二线传送方式(两根导线作为电源输入,信号输出的公用传输线)。将热电偶、热电阻信号变换成输入电信号或被测温度或成线性的4~20mA的输出信号,变送器可以安装于热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构。它作为新一代测温仪表可广泛应用于冶金、石油化工、电力、轻工、纺织、食品、*以及科研等工业部门。
温度变送器特点:
采用环氧树脂密封结构,因此抗震、耐温,适合在恶劣现场环境中安装使用。
现场安装于热电阻、热电偶的接线盒内,直接输出4~20mA,这样既省去较贵的补偿导线费用,又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。
精度高、功耗低、使用环境温度范围宽、工作稳定可靠。
量程可调,并具有线性化较正功能,热电偶温度变送器具有冷端自动补偿功能。应用面广,既可与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构,也可作为功能模块安装入检测设备中。
主要技术指标:
1、 输入:热电阻Pt100、Cu50、Cu100 热电偶K、E、S、B、T、J、N
2、 输出:在量程范围内输出4~20mA直流信号可与热电阻温度计的输出电阻信号成线性,可与热电阻温度计的输入温度信号成线性;可与热电偶输入的毫伏信号成线性,也可与热电偶温度计的输入温度信号成线性。
3、 基本误差:±0.2%、±0.5%
4、 传送方式:二线制
5、 变送器工作电源电压较低12V,较高35V,额定工作电压24V。
6、负载:极限负二载电阻按下式计算
RL(max)=50×(Vmm-12)
即24V时负载电阻可在0~600Ω范围内选用)额定负载250Ω。
注:量程可调式变送器,改变量程时零点与满度需反复调试;电偶型变送器在调试前须预热30分钟。
7、环境温度影响≤0.05%1℃
8、正常工作环境:
a、环境温度 -25℃~+80℃
b、相对湿度5%~95%
c、机械振动f≤55Hz振幅<0.15mm
接线方式:
热电偶温度变送器校验步骤
1、校验时,在输入端接入电位差计,输出信号为电动势,在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。
2、调零:反接信号输入线,使电位差计输出校验现场室温对应电动势,调整电位器Z,使电流表读数为4mA。
3、调满:正接信号输入线,使电位差计输出满量程对应电动势,调整电位器S,使电流表读数为20mA。(该电动势为满度电动势减去室温对应电动势后的值)
例:在校验现场室温为7℃,输入信号为K,量程为0~1000℃的温度变送器标定,通过查表得知7℃对应电动势为0.277mV,1000℃对应电动势这41.269mV,反接后,电位差计输出0.277mV,调整电位器Z,使电流表读数为4mA;正接后电位差计输出读数为40.992mV(41.269mV~0.277mV),调整电位器S,使电流表读数为20mA。
热电阻温度变送器校验步骤
1、标定时,按以上典型接线图接线,在输入端接入标准电阻箱(如ZX-25a),在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。
2、改变信号源发生器(电阻箱),使之等于量程的下限值,调整电位器Z,使电流表的读数为4mA,改变信号源,使之等于量程的上限值,调整电位器S,使电流表的读数为20mA即可。
例:输入型号为Pt100量程为0~100℃的温度变送器。正确接线后,电阻箱输出100Ω,调整电位器Z,使电流表读数为4m的电阻值),调整电位器S,使电流表的读数为20mA。A;电阻箱输出读数为138.50Ω(即热电阻在100℃时相对应
带传感器的变送器通常由两部分组成:传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻;信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成(由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的,因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器),有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能
和范围上的铭牌上的发射机,1V和5V的输出,分别列出,当你进入相应的电阻值(请调零电位器电位器的满量程,分别)传感器。
温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。 早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值(或电压值)之间呈线性函数关系。 主要用于工业过程温度的测量和控制。 温度变送器种类 温度变送器有电动和气动两大类。 电动的标准化输出信号主要为0~10mA和4~20mA(或l~5V)的直流电信号。 气动的标准化用出信号主要为20~100kPa的气体压力(不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号,如0~50mV等)。 电动温度变送器发展 DDZ—11、DDZ一Ⅲ DDZ—S系列发展到小型智能型的变送器。 输出(传输)方式由单一的标准(电)信号0~10mA、4~20mA向辅以现场总线方向发展,以适应数字化的接收和控制。 随着数字控制技术和通信技术的发展和普及,变送器的输出方式将向数字化迈进。 温度变送器 小型模块化和智能型的变送器可以方便地与业用热电偶或热电阻组成带传感器的变送器,成为真正意义上的温度变送器。 信号转换器 不带传感器的“变送器”应称为信号转换器。由于工业用热电阻和热电偶的分度表是标准化的.因此这种信号转换器作为*位产品时习贯上也称为变送器。 二线制变送器与四线制变送器区别 二线制变送器的电源与信号是在同一回路中的。四线制变送器的电源与信号回路是分开的。 电动温度变进器各系列的外部特性如下: DDZ—D系列温度变送器: 四线制接线,输出0~10mA,负载电阻0~1。5kΩ DDZ一皿系列温度变送器: 四线制接线,输出 l~5V,负载电阻0~50Ω; 二线制接线,输出 4~20mA,负载电阻250~350Ω
HART(Highway Ad-dressable Remote Transducer)即高速可寻址远程变送协议,是一种工业标准,它定义了智能现场设备在兼容传统的 4~20mA模拟信号时的通讯协议。信息是通过高频2.2kHz(为1)和低1.2kHz(为0)信号载波在4~20mA连线上进行通讯的。 HART协议的仪器 1、必须是以数字技术为基础,微处理器作为支撑的智能型仪器。 2、这种仪器具有额外的功能和补偿能力、能支持多种类型的传感器或者多种变量。 3、与常规的模拟式仪器相比,这些仪器通常都能提供更好的准确度、长期稳定性和可靠性。 HART变送器的工作原理 HART变送器分为三个部分, 输人部分、变换部分和输出部分。每一个部分都可以单独进行测试和调节。 1.输入部分 传感器按测量原理可以将过程量(温度、压力等)变换成毫伏电压、电容、阻抗、电感、频率等电学量。但是,变送器内的微处理器在接收这些量之前必须由模拟/数字变换器把它们变成相应的数字量D1。 在*二个方框中微处理器按某种形式的方程式或数据表,把电学量的原始数字量D1和面对的实际过程量PV(如温度、压力或流量等)联系起来。这种联系由制造厂完成,使用者也可以用手操器通过命令对其进行现场调节
机电一体化温度变送器安装的环境必须是在-20-过高和+70℃,环境温度,可以安装显示模块和信号转换SBWZ/R热阻和热热电偶的分离。安装变送器,防爆箱和分离的特殊植物。