1、金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1600℃
耐磨热电偶
耐磨热电偶
2、热风炉专用耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1600℃
3、高温合金耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质：K1320耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
4、高温合金耐磨2：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度：0～1200℃

铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉，即制得铁铝瓷（TLC）特别含金，将铁铝瓷合金制成热电偶（阻）保护管，即成为铁铝瓷热电偶（阻）较关键的零件－－铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况，制成不同系列的铁铝瓷保护管，现有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C、750°C两种。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热抗震性，工作温度1100°C。经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命4个月，在硫铁矿沸腾炉寿命12个月，在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。
TLC2型：工作温度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16MPa等技术指标均遥遥良好，特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。
TLC3型：由TLC2型改进而成，除具备TLC2型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，在同等工况下，可提高寿命二倍。工作温度1300°C。
TLC4型：由TLC1型必进而成，除具备TLC1型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远**TLC1型，在同等工况下，可提高寿命三倍，工作温度1100°C。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。

耐磨热电偶是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中较理想的测量温度传感器。
耐磨热电偶各种材质特性
1、耐磨热电偶高温合金耐磨
采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，能长期在0~1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质：K1320耐热耐磨合金　温度：0～1200℃

高温合金耐磨
能长期在0~1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金　温度：0～1200℃
3、金属陶瓷耐磨：
材质成分：SiC 　使用温度：0～1600℃
4、热风炉专用耐磨：
专门适用于热风炉场合的温度测
材质成分：SiC 　使用温度：0～1600℃

S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。
耐久性及热响应性的选择
线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要求有一定的耐久性，选择铠装偶比较合
耐磨热电偶铁铝瓷保护管
铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉，即制得铁铝瓷(TLC)特别含金，将铁铝瓷合金制成热电偶(阻)保护管，即成为铁铝瓷热电偶(阻)较关键的零件--铁铝瓷保护管。

热电偶（thermocouple）是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而较不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用

-/gbacabg/-