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球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,它已经不算球磨机的零件了。
根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果**。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。
由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施,构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工,输煤系统,流化床式锅炉,水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户**。拥有多项高科技的产品处于**良好水平,其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下,彻底解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命,保护套管具有耐磨,耐高温氧化,耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀,抗冲刷,耐振动诸多技术,使测温热电偶使用寿命一般一至两年。
1、 金属陶瓷耐磨:采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内装K分度或S分度铠装芯体,专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分:SiC
使用温度:0~1600℃
耐磨热电偶
耐磨热电偶
2、热风炉专用耐磨:采用新型碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内芯为S分度或B分度高温铠装芯体,专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分:SiC
使用温度:0~1600℃
3、高温合金耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质:K1320耐热耐磨合金
温度:0~1200℃
4、高温合金耐磨2:采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管,内装铠装芯体,既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度:0~1200℃