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在工业现场,测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。是工业测量中较重要的仪表之一。随着工业的发展,对流量测量的准确度和范围要求越来越高,为了适应多种用途,各种类型的流量计相继问世,广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业。
标准节流件是全世界通用的,并得到了**标准组织的认可,*实流校准,即可投用,在流量 计中亦是一的。结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产;
缺点:
测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提 高。范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅 3∶1 ~ 4∶1。有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加**;压力损失大; 通常为维持一台孔板流量计正常运行,水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由
压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度,折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力
损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算,电价按 0.35 元/度计算。由表中计算电耗数据可见,孔板的附加运行费用是较高的,而采用弯管流量计该运行费用为零!
孔板以内孔锐角线来**精度,因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以**, 需每年拆下强检一次。采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。
流量计尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少。由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近。常见的调试期故障通常由安装不妥。